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    非金屬激光切割機的六個問題以及處理方法

    來源:未知??????作者: 鐳鋒激光??????關鍵詞:非金屬激光切割機 ??????人氣: ??????時間:2019-07-17
    摘要:1、 非金屬激光切割機 穿孔技藝 熱切割技藝,除少數狀況能夠從板邊緣開始外,通常都在板上穿一個小孔。以前在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一個孔,隨后再用激光從小孔處開始做好切割。針對沒有沖壓裝置的非金屬激光切割機有兩種穿孔的基本方法: 爆破穿孔材料經持續激光的照射后在中 心導致一個凹坑,隨后由與激光束同軸的氧流迅速將熔融材料丟掉導致一個孔。通??椎拇笮∨c板厚相關,爆破穿孔平均直徑為板厚的一半,為此對較厚的板爆破穿孔...

    1、非金屬激光切割機穿孔技藝               
    熱切割技藝,除少數狀況能夠從板邊緣開始外,通常都在板上穿一個小孔。以前在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一個孔,隨后再用激光從小孔處開始做好切割。針對沒有沖壓裝置的非金屬激光切割機有兩種穿孔的基本方法:    
    爆破穿孔——材料經持續激光的照射后在中 心導致一個凹坑,隨后由與激光束同軸的氧流迅速將熔融材料丟掉導致一個孔。通??椎拇笮∨c板厚相關,爆破穿孔平均直徑為板厚的一半,為此對較厚的板爆破穿孔孔徑較大,且不圓,不適合在加工精度標準較高的件上運用,只能用以廢料上。除此之外因為穿孔用到的氧氣壓力與切割時相同,飛濺較大。  脈沖穿孔——選用高峰值功率的脈沖激光使小量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣當做常用氣體,以降低因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。各個脈沖激光只導致小的微粒噴 射,逐漸深 入,為此厚板穿孔時間必須幾秒鐘。要是穿孔完成,氣體換為氧氣做好切割。那樣穿孔直徑較小,其穿孔于爆破穿孔。為此所運用的激光器不僅應具備較高的輸出功率;關鍵的是光束的時間和空間特性,為此通常橫流CO2激光器不可以融入激光切割的標準。除此之外脈沖穿孔還必須有較氣路控制系統,以實現氣體類型、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。   
    2、非金屬激光切割機加工小孔變形狀況的分析 這因為機床(只針對大功率激光切割機)在加工小孔時不是采用爆破穿孔的方法,只是用脈沖穿孔(軟穿刺)的方法,這促使激光能量在一個很小的區域過度集中,將非加工區域也燒焦,導致孔的變形,危害加工品質。這時候我們應在加工程序中將脈沖穿孔(軟穿刺)方法改成爆破穿孔(一般穿刺)方法,加以解決。而針對較小功率的激光切割機則恰好相反,在小孔加工時要采用脈沖穿孔的方法才能獲得好一點的表面光潔度。   
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    3、非金屬激光切割機在切割低碳鋼時,工件冒出毛刺的解決辦法 工作和設計原理,分析得出以下幾點原因是導致加工件導致毛刺的具體原因:激光焦點的上下位置有誤,必須做焦點位置測試,依據焦點的偏移量做好調節;激光的輸出功率不足,必須檢查激光發生器的工作是不是正常,要是正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數值是不是正確,加以調節;切割的線速度太慢,必須在操作控制時提升線速度;切割氣體的純度不足,必須出示高品質的切割工作氣體;激光焦點偏移,必須做焦點位置測試,依據焦點的偏移量做好調節;機床運作時間太長冒出的不穩定性,這時必須關機重啟。  
    4、非金屬激光切割機加工不銹鋼和鋁板時,工件有毛刺導致的分析 以上狀況的冒出,考慮到切割低碳鋼時冒出毛刺的因素,但不可簡單地加快切割速度,因為提升速度有時會冒出板材切割不穿的狀況,此種狀況在加工敷鋁鋅板。這時候應綜合考慮機床的其他因素加以解決,如噴嘴是不是要換,導軌運動不穩定等。    
    5、激光未切割透情況的分析 分析后能夠發現下面的幾種狀況是導致加工不穩定的具體狀況:激光頭噴嘴的挑選與加工板厚不匹配;激光切割線速度過快,必須操作控制減少線速度;噴嘴感應不準導致激光焦點位置誤差過大,需再次檢測噴嘴感應數據,是在切割鋁材時非常容易冒出。  
    6、非金屬激光切割機切割低碳鋼時冒出非正?;鸹ǖ慕鉀Q辦法 這樣的事情會危害的切割斷面光潔度加工品質。這時在其他參數都正常的狀況下,應考慮到下列狀況:激光頭噴嘴N O ZZEL的損耗,應及時換噴嘴。在無新噴嘴換的狀況下,需加 大切割工作氣體壓力;噴嘴與激光頭連接處螺紋松動。這時應暫停切割,檢查激光頭接入情況,再次上 好螺紋。
    以上介紹的就是非金屬激光切割機的六個問題以及處理方法,希望可以對你有所幫助,如果您還想多了解一些有關非金屬激光切割機的資訊,可以點擊非金屬激光切割機的網站頁面進行瀏覽!

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